真空盘式连续干燥机

真空型盘式连续干燥机

真空盘式连续干燥机是在原盘式连续干燥机的基础上进行改进、创新的高效节能传导型连续干燥设备。热媒通过间壁换热的方式将热量传递给被加热物料，极大地削减了热风的参与，简化了系统，获得了非常高的热效率，因此具有热效率高，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。

工作原理：

盘式连续干燥机为多层中空盘式结构，湿物料连续地加入主机加料斗（可选择绞龙、提升机等），打开上部真空球阀，均匀的流入到干燥机上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，并逐盘落到下方的干燥盘。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机。中空的干燥盘内通入加热介质，如饱和蒸汽、热水、导热油或高温熔盐。已干物料从最下一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出，通过加配冷凝器可方便地回收溶剂。加配翅片加热器、袋式除尘器、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力。盘式干燥机还可进行热解和反应操作。

另干燥完的物料可直接进行包装。

产品特点

1.调控容易、适用性强，开停车操作非常简单。

2.每层干燥盘皆可单独通入热/冷介质，物料温度控制准确。

3.物料的停留时间可以精确调整。

4.物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。

5.停止进料后传送物料的耙叶能很快地排空干燥机内的物料。

6.通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行仔细的清洗和观察。

7.料层很薄，主轴转速低，系统装机功率小，电耗少。

8.操作环境好，可回收溶剂，排气粉尘含量非常低。

9.可真空状态下操作，特别适 用于热敏性物料的干燥。

10.干燥机整体出厂，只需吊装就位，安装定位非常容易。

11.干燥盘层式布置、立式安装，占地面积很小。

真空盘式连续干燥机可进行氮气补充：

氮气循环保护的盘式连续干燥机流程适用于特别容易被氧化、特别容燃、易爆和剧毒物质的干燥。在基本配置的基础上，配备溶剂冷凝器、溶剂接收罐、惰性气体循环 机、翅片加热器、惰性气体补充罐等设备。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥器中，自上而下运动完成干燥过程。干物料从干燥器 底部经连续闭锁器排出，从物料中逸出的湿份从干燥器顶部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接收罐中，被冷却后的惰性气体有循环机输送 到干燥器内，吸收物料的湿份后进入冷凝器内重新冷却，形成闭路循环。惰性气体进入干燥器前，须经翅片加热器进行预热，惰性气体储罐能 向系统中补充损耗掉的氮气。

操作流程

基本配置盘式连续干燥流程

湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥机的顶部，在干燥机中从上至下流过时完成干燥过程，从干燥机底部排出干物料。物料中逸出的湿份由干燥机顶部的排湿口排入大气。

选配盘式连续干燥流程

在基本配置基础上，依不同物料的不同干燥要求，可选择增配部分辅助设置以达到更佳的干燥效果：

应用范围

广泛适用于化工、医药、农药、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。

有机化工产品

聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、甘氨酸、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚磺酸钠、间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝、珠光颜料等。

无机化工产品

轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、氧化铁黑、氧化铁黄、草酸镍、草酸钴、氢氧化锂、碳酸锂、氯化锂、氢氧化镍、氢氧化钴、碳酸钴、镍钴锰三元前驱体、四氧化三钴、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

医药、食品

氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药 用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。

饲料、肥料

碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素等。