陶瓷过滤板的基本结构如下：

陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件，属多孔功能陶瓷新型材料，在其内部布满了纵横交错、互相贯通的毛细微孔(直径约1～10微米)，他们就是滤液(水)的通道，这一组成部分叫做板基层。陶瓷过滤板的组成成分有刚玉、碳化硅等材质。陶瓷过滤板出水口、定位座主要成分是不锈钢或是高分子材料组成。

 陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部件，适用于工业固液分离、物料脱水。广泛应用于矿山、煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业。

  陶瓷过滤板特点如下：

  1.强度高，防腐，防摩擦，使用寿命长

  2.微孔小，强大的毛细血管效益

  3.易冲洗

  4.低能耗

  5.高滤压，滤饼干

  6.滤液清

陶瓷过滤板装置运用，需求留意下面几个方面：

1．准确选用过滤板：

过滤板的尺度大小和孔数标准的选择有必要考虑到特定锻造类型的流率规模、过滤时金属的最大液位、总过滤量、初始铝液的洁净程度等要素。 

2．熔体过滤前处理不容忽视： 

如熔铝炉和保温炉的正常扒渣、清炉；炉内精粹等。尤其是在线式除气装置仍很必要，因为它不仅能降低熔体的含氢量，一起也能去掉部份非金属夹杂物。 

3．过滤板须与方形耐火过滤箱相适配： 

两者适配便于密封，这么既防止金属未经过过滤而从间隙处流入锻造箱，并且也可防止因泡沫过滤板过于质轻而在铝水中上浮而失效。 

4．运用前需预热： 

预热以除去水份，并有利于初始的刹那间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15分钟。 

5．正常过滤过程中，无须进行打渣，防止敲击、振荡过滤板。一起应使流槽充溢铝水，防止铝水太大的忧动。 

6．锻造结束后，放干流槽及过滤板上的金属。国外有一种振荡器，置于过滤板上，振荡一分钟，能从过滤板中震落约75％的存留液态金属。 

7．最终整理四周，待凝结后取出过滤板。