时间：2020-01-14
随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE/TPR材料的要求，也是市场发展的必然结果，随着市场的发展，热塑性弹性体行业在会越来越丰富多彩，为人们的生活提供更好更舒适的材质。在谈导电TPE/TPR之前，先从侧面了解导电橡胶，进而评估导电TPE/TPR的研发技术难度。
导电橡胶
导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶(一般是硅橡胶)中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能，在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽，产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。
导电橡胶的原理
导电橡胶内填充的导电颗粒当填充一定体积份数时，相互接触，形成电子连续状态，从而具有导电性。导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，结构设计必须保证合适的压力又不过压。导电橡胶的主要作用是密封及电磁屏蔽，常用于一些电子材料元器件，在航空航天及军事行业有重要应用。
导电分级
1.制品表面电阻值达到10的13次方以上为绝缘级TPE/TPR;
2.制品表面电阻值达到10的5-12次方之间为防静电级TPE/TPR;
3.制品表面电阻值达到10的5次方以下为导电级TPE/TPR。
防静电级导电的区别
通常的TPE/TPR均为防静电级材料。就防静电而言，在实际案例中，不同客户需要的制品表面电阻值可能不同，有时可能对TPE的配混体系有一定限制性要求。如需让TPE/TPR具有导电性，就需进行专门的材料改性了。TPE/TPR与橡胶具有一定相似度的分子链结构，按照上面的橡胶改性思路，TPE/TPR似乎可以模仿。但需要充分考虑到TPE配混体系与硅橡胶的异同。TPE的配混体系较为复杂，需要考虑各组分相结构的相容性，共混分散的均匀性等等。
