钢丝网骨架复合管电熔连接步骤有哪些？钢丝网骨架复合管厂家来带您了解一下:

先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。

电熔管件是怎么安装的

1、切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具是锯齿切割机；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

2、清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。

3、管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。

4、校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。

5、通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在稳定的供给电压下、正常加热时间下、获得较好的熔接接头。

6、冷却：由于接头只有在全部冷却到常温后才能达到其较大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。