小编说：

据小编不完全统计，目前国内一大半的省，都已经有了针对市政污水的地方排放标准，这些地方排放标准基本都是地表水准IV类排放。

不同的是TN和COD的排放限值各地有所区别，且有些标准是全省范围的，有的是流域范围的，适用范围不同。

准IV类标准的情况已经非常普遍了，个别环境敏感地区的项目，已经在执行准III类水排放标准了。

我们知道，MBR技术经常用于一些超高标准排放的项目中，但是其维护复杂、运行成本高，且膜更换费用高等都限制了膜技术的大面积普及。那么除了膜工艺，还有哪些工艺可以在准III类排放标准的项目中一展身手呢？要回答这个问题，还是先得从具体污染物来分析。

从准IV到准III，水质指标全面提升，其中COD可以说是最难的指标，因为水中剩余的COD通常认为是难降解COD成分，很难依靠单独的微生物处理法进一步降低。

在市政污水处理中，常用的处理工艺包括臭氧氧化、活性炭吸附等方法。臭氧氧化一般用在末端处理，活性炭吸附可以结合化学除磷来应用，将粉末活性炭投加在深度处理用化学除磷单元，比如投加粉末活性炭的高效沉淀池工艺。

在工业废水深度处理中，臭氧-曝气生物滤池工艺应用非常广泛，但反观市政污水深度处理领域，臭氧-曝气生物滤池工艺应用非常非常少。主要原因是曝气生物滤池工艺曝气量偏大，在深度处理中能耗较高；且曝气生物滤池工艺由于是上向流工艺，出水SS没法达到较高的排放要求。

因此针对深度处理中去除难降解COD，比较多的处理工艺有粉末活性炭吸附、臭氧氧化等工艺。另外，工业废水处理中最常见的工艺组合臭氧-曝气生物滤池工艺，似乎在市政污水领域没有太多的发挥，主要原因还是曝气生物滤池能耗偏高，在深度处理中用来除COD经济性不高。

另外还有总磷也存在差异，但是准III标准的总磷要求是0.2mg/L,化学除磷法是可以做到的。常用成熟处理工艺包括高密度沉淀池、高速气浮等工艺。另外在一些项目中，在反硝化深床滤池前端投加混凝剂，利用同步微絮凝的作用也可去除少量总磷。

准IV和准III标准中，氨氮也存在少量差异，需要从1.5mg/L降低至1.0mg/L。BOD也许从6降至4mg/L。针对氨氮和BOD的深度处理工艺，常见的依然是曝气生物滤池工艺。

在准IV和准III排放标准里，TN可能是最不确定的，因为本身各地的准IV标准是各不相同。对于TN要求小于5mg/L的项目，反硝化V型生物滤池是完全可以胜任的，在国内多个项目上都已经得到了验证。

除了上述提到的针对每个污染物的技术，还有没有可行的、短流程的工艺组合能实现市政污水准III类排放要求的？

今天分享一个污水深度处理中去除难降解COD的组合工艺——臭氧生物滤池，此生物滤池非彼生物滤池，它不是传统的曝气生物滤池工艺，而是好氧V型生物滤池Flopac。

Flopac®生物滤池是下向流生物滤池工艺，是苏伊士滤池家族中的一个创新工艺，结合了V型滤池和Biofor曝气生物滤池的各自优点。该工艺省去了曝气系统，简化设备配置及池体结构。利用臭氧处理后水中过饱和氧气，满足有机物去除过程对氧的需求。小粒径的Biolite®生物滤料生长大量的微生物膜，完成对有机物的生物降解，同时起到过滤截留污染物的作用。处理后的水往下流经承托层，通过滤头及滤板到达底部，最后由出水管排出。

臭氧-Flopac生物滤池组合，是臭氧-曝气生物滤池组合工艺的升级，主要针对去除少量COD的场景。

• 臭氧氧化后B/C比提高，且水中溶解氧处于非常高的状态，完全足够后端去除少量COD时微生物利用

• Flopac生物滤池内不设曝气装置，利用水中已有的溶解氧，微生物完成好氧作用，降解COD和BOD，以及少量氨氮

• Flopac为下向流工艺，出水SS更低，无需后端进一步过滤即可直接出水。出水SS可低于5mg/L

• Flopac下向流过滤，前端可投加混凝剂同步微絮凝去除少量总磷

臭氧-Flopac生物滤池组合工艺，是在传统臭氧-biofor曝气生物滤池工艺（Oxyblue工艺）的基础上开发的针对市政污水深度处理、工业废水深度处理中去除少量COD的专业工艺，因此又称作第二代oxyblue工艺，在市政污水深度处理中，可去除：COD、BOD、SS、氨氮、TP。可以充分发挥一个工艺同时可去除多种污染物的功能。

之前写过《北京环球影城再生水深度处理项目》，是将排入河道的准IV类出水的市政污水厂尾水，处理至准III类排放标准后回用至北京环球影城，其中末端采用的工艺就是臭氧-flopac生物滤池工艺。出水水质不仅达到准III标准，而且SS担保小于2.5mg/L或浊度小于1NTU。实际在线仪表显示实时数据中浊度仅0.11NTU（2021年1月参观时拍摄数据）

除此之外，还有一些不同地区的项目，出水也同样达到地表水准III类排放标准。

杭州某净水厂，处理规模10万吨/天。作为浙江省推进“五水共治”的重点工程，该项目地下是集约化、智能化地埋式污水处理厂，地面以“文承山水，油彩云桥”为主题，致力于打造一座集“科普教育、湿地展示、运动休闲”等功能为一体的“花园工厂”，既能提高地上土地利用率，又能改善城市生态景观。 

本工程是杭州市政府响应浙江省推进“五水共治”建设美丽浙江的重点工程，有助于全面提升杭州城镇污水处理能力。该项目的一大亮点就是打造国内领先的智慧污水厂标杆，不断提升信息化管理水平，向着更高效率、更加安全的智能化、智慧化方向迈进。

该项目深度处理设计从一级A提升至准IV，远期达到准III类水标准。

地埋式污水厂和高排放要求双重Buff的加持下，对工艺的要求也会比普通污水厂更高。因此该项目采用了高负荷的紧凑型工艺组合，处理流程如下：

最大滤速高达27m/h的反硝化生物滤池，比国内设计规范都高，最大限度节约土地面积，减少地埋式污水厂的土建成本！有小伙伴可能要问了，比规范高出一倍多（国内规范中BAF DN池的滤速一般是8-12m/h），这怎么行？

我想说：这怎么不行呢？要知道，BAF工艺，是原得利满水处理公司（已改名为苏伊士环境科技）通过大连马栏河污水厂引入国内，这之后，国内才开启了对BAF工艺的研究和开发。再之后，国内才有了BAF的设计规范...论先后顺序，先有Biofor生物滤池，后有国内的BAF设计规范；但奇怪的地方就在于，国内的设计规范，现在在某种程度上限制了Biofor的应用，因为biofor的设计参数不符合规范要求....

该项目中，高密池主要用来除磷和降低SS，出水SS低，后续臭氧接触池中臭氧利用效率才能更高，有利于整体运行成本的降低。

高密池的内容写过太多次了，这次就不写了，21.1m/h的峰值上升流速已经很能说明竞争力了，10万吨的污水厂，2座高密池就能搞定了。

作为第二代Oxyblue工艺，相比第一代最大的区别是生物滤池的不同，第一代采用上向流的曝气生物滤池Biofor CN，第二代采用的是下向流的Flopac生物滤池。因此在去除有机物的同时，出水SS更低，可作为最后一道工艺在污水厂应用。

Flopac通常被叫做好氧V型生物滤池，采用V型滤池类似的池型，结合陶粒滤料，可在去除有机物和氨氮的同时，保障出水SS。

在准III类出水项目中，Flopac可采用1.35mm的小粒径滤料，在去除难降解COD的同时，保障出水SS小于5mg/L，如有必要，还可在前端投加混凝剂同步微絮凝出去少量总磷；由于好氧环境，如有需要也可去除少量的氨氮。可谓一池多用的典范！

写在最后：

大家印象流中，要达到准III的排放标准，必须得使用膜工艺，生物滤池工艺可能没法应用，其实不然！

第二代Oxyblue工艺完全可以保障出水达到准III类，且其可作为污水厂最后一道工艺使用，后端无需再接过滤设施即可保障SS小于5mg/L。

Oxyblue工艺，可去除难降解COD、SS、氨氮，如需要，也可同步去除总磷！在准III类排放标准的项目中，不仅能替代膜工艺，且运行成本更低、操作维护更简单、使用寿命更长！

看完这些，是不是对生物滤池要刮目相看了？